Unsere Viskositätstabelle hilft Ihnen, eine Vorstellung davon zu bekommen, wie dick Ihr Produkt ist. Auch wenn es sich dabei nur um Durchschnittswerte handelt, ist es doch nützlich, eine Vorstellung von der Viskosität Ihres Produkts zu haben, wenn Sie mit einem unserer Abfüllanlagenexperten zusammenarbeiten. Auch bei der Suche nach einer geeigneten Abfüllpumpe für Ihr System kann dies eine große Hilfe sein. Wenn Sie Ihr Produkt nicht aufgeführt sehen oder sich über dessen Viskosität nicht sicher sind, hilft Ihnen einer unserer Abfüllanlagenexperten gerne weiter.
Ungefähre Viskositäten gängiger Materialien (At Room Temperature-70°F) | |
Material | Viscosity in Centipoise |
Water | 1 cps |
Milk | 3 cps |
SAE 10 Motor Oil | 85-140 cps |
SAE 20 Motor Oil | 140-420 cps |
SAE 30 Motor Oil | 420-650 cps |
SAE 40 Motor Oil | 650-900 cps |
Castrol Oil | 1,000 cps |
Karo Syrup | 5,000 cps |
Honey | 10,000 cps |
Chocolate | 25,000 cps |
Ketchup | 50,000 cps |
Mustard | 70,000 cps |
Sour Cream | 100,000 cps |
Peanut Butter | 250,000 cps |
Viskosität
Die Viskosität ist das Maß für den inneren Fließwiderstand einer Flüssigkeit. Sie wird in der Regel in Einheiten von Centipoise oder Poise angegeben, kann aber auch in anderen akzeptablen Maßeinheiten ausgedrückt werden. Einige Umrechnungsfaktoren lauten wie folgt:
- 100 Centipoise = 1 Poise
- 1 Centipoise = 1 mPa·s (Millipascalsekunde)
- 1 Poise = 0,1 Pa·s (Pascalsekunde)
- Centipoise = Centistoke x Dichte
Newtonsche Materialien werden als echte Flüssigkeiten bezeichnet, da ihre Viskosität oder Konsistenz nicht durch Scherkräfte wie Rühren oder Pumpen bei konstanter Temperatur beeinflusst wird. Wasser und Öle sind Beispiele für Newtonsche Flüssigkeiten.
Thixotrope Materialien verringern ihre Viskosität, wenn Bewegung oder Druck bei konstanter Temperatur erhöht werden. Ketchup und Mayonnaise sind Beispiele für thixotrope Materialien. Sie erscheinen dickflüssig oder viskos, lassen sich aber eigentlich ganz leicht pumpen.
Die Pastenviskosität ist ein vager Begriff für die Viskosität vieler Materialien, muss jedoch näher definiert werden, um eine Maschine zu konstruieren. Einige Materialien mit pastöser Viskosität suchen sich ihren eigenen Füllstand oder fließen langsam, und je kürzer die dafür benötigte Zeit ist, desto leichter lassen sie sich pumpen. Andere suchen überhaupt nicht nach ihrem eigenen Niveau oder Durchfluss und benötigen Druck, um sie aus dem Vorratsbehälter (Kartuschen, Eimer oder Fässer) zur Dosierpumpe zu bewegen. Diese Materialien erfordern eine besondere Überlegung hinsichtlich ihrer Zuführung zu Dosierpumpen, um sicherzustellen, dass die Dosierpumpe nicht kavitiert oder um zu verhindern, dass Luft in das Material eingeführt wird.
Eine Möglichkeit, zwischen leicht und schwer fließenden Pasten zu unterscheiden, besteht darin, die Brookfield-Viskosität mit der gleichen Spindel bei zwei verschiedenen Drehzahlen zu ermitteln, die in der Regel um das Zehnfache voneinander abweichen (z. B. 1 U/min und 10 U/min). Dadurch erhält man einen "thixotropen Index" für das jeweilige Material. Je größer der Unterschied in der Viskosität bei den beiden Drehzahlen ist, desto thixotroper ist das Material und desto leichter ist es zu pumpen.
Um die Viskosität von pastösen Materialien zu verringern, damit sie sich leichter pumpen lassen, wird häufig Wärme eingesetzt. Das folgende Diagramm zeigt, wie sich die Viskosität eines typischen gefüllten Epoxidharzes bei Erwärmung verringert.
Feste Materialien bei Raumtemperatur, die geschmolzen werden sollen, um gepumpt werden zu können, müssen über ihren Schmelzpunkt erhitzt werden, bevor sie flüssig werden. Es ist normal, dieses Material im gesamten Dosiersystem (Zufuhrbehälter, Pumpe, Materialzufuhrschlauch, Mischer usw.) warm zu halten
entscheidend, um zu verhindern, dass sich dieses Material irgendwo im System wieder verfestigt. In der Regel wird ein beheizter Schrank verwendet, der alle benetzten Komponenten der Maschine einkapselt, anstatt die verschiedenen Komponenten nur mit einer Wärmedecke zu versehen.
Je ähnlicher die Viskosität von "A"- und "B"-Materialien ist, desto leichter lassen sie sich in der Regel mischen. Die schwierigsten Materialien haben eine hochviskose, "taffähnliche" Konsistenz für eine Komponente und eine dünnflüssige Viskosität für die andere Komponente.
Viskositäts-Umrechnungstabelle
Die folgenden Viskositäten beziehen sich auf Materialien mit einem spezifischen Gewicht von eins.
Centipoise (CPS) or Millipascal (mPas) | Poise (P) | Centistokes (CKS) | Stokes (S) | Saybolt Universal (SSU) |
1 | 0.01 | 1 | 0.01 | 31 |
2 | 0.02 | 2 | 0.02 | 34 |
4 | 0.04 | 4 | 0.04 | 38 |
7 | 0.07 | 7 | 0.07 | 47 |
10 | 0.1 | 10 | 0.1 | 60 |
15 | 0.15 | 15 | 0.15 | 80 |
20 | 0.2 | 20 | 0.2 | 100 |
25 | 0.24 | 25 | 0.24 | 130 |
30 | 0.3 | 30 | 0.3 | 160 |
40 | 0.4 | 40 | 0.4 | 210 |
50 | 0.5 | 50 | 0.5 | 260 |
60 | 0.6 | 60 | 0.6 | 320 |
70 | 0.7 | 70 | 0.7 | 370 |
80 | 0.8 | 80 | 0.8 | 430 |
90 | 0.9 | 90 | 0.9 | 480 |
100 | 1 | 100 | 1 | 530 |
120 | 1.2 | 120 | 1.2 | 580 |
140 | 1.4 | 140 | 1.4 | 690 |
160 | 1.6 | 160 | 1.6 | 790 |
180 | 1.8 | 180 | 1.8 | 900 |
200 | 2 | 200 | 2 | 1000 |
220 | 2.2 | 220 | 2.2 | 1100 |
240 | 2.4 | 240 | 2.4 | 1200 |
260 | 2.6 | 260 | 2.6 | 1280 |
280 | 2.8 | 280 | 2.8 | 1380 |
300 | 3 | 300 | 3 | 1475 |
320 | 3.2 | 320 | 3.2 | 1530 |
340 | 3.4 | 340 | 3.4 | 1630 |
360 | 3.6 | 360 | 3.6 | 1730 |
380 | 3.8 | 380 | 3.8 | 1850 |
400 | 4 | 400 | 4 | 1950 |
420 | 4.2 | 420 | 4.2 | 2050 |
440 | 4.4 | 440 | 4.4 | 2160 |
460 | 4.6 | 460 | 4.6 | 2270 |
480 | 4.8 | 480 | 4.8 | 2380 |
500 | 5 | 500 | 5 | 2480 |
550 | 5.5 | 550 | 5.5 | 2660 |
600 | 6 | 600 | 6 | 2900 |
700 | 7 | 700 | 7 | 3380 |
800 | 8 | 800 | 8 | 3880 |
900 | 9 | 900 | 9 | 4300 |
1000 | 10 | 1000 | 10 | 4600 |
1100 | 11 | 1100 | 11 | 5200 |
1200 | 12 | 1200 | 12 | 5620 |
1300 | 13 | 1300 | 13 | 6100 |
1400 | 14 | 1400 | 14 | 6480 |
1500 | 15 | 1500 | 15 | 7000 |
1600 | 16 | 1600 | 16 | 7500 |
1700 | 17 | 1700 | 17 | 8000 |
1800 | 18 | 1800 | 18 | 8500 |
1900 | 19 | 1900 | 19 | 9000 |
2000 | 20 | 2000 | 20 | 9400 |
2100 | 21 | 2100 | 21 | 9850 |
2200 | 22 | 2200 | 22 | 10300 |
2300 | 23 | 2300 | 23 | 10750 |
2400 | 24 | 2400 | 24 | 11200 |
2500 | 25 | 2500 | 25 | 11600 |
3000 | 30 | 3000 | 30 | 14500 |
3500 | 35 | 3500 | 35 | 16500 |
4000 | 40 | 4000 | 40 | 18500 |
4500 | 45 | 4500 | 45 | 21000 |
5000 | 50 | 5000 | 50 | 23500 |
5500 | 55 | 5500 | 55 | 26000 |
6000 | 60 | 6000 | 60 | 28000 |
6500 | 65 | 6500 | 65 | 30000 |
7000 | 70 | 7000 | 70 | 32500 |
7500 | 75 | 7500 | 75 | 35000 |
8000 | 80 | 8000 | 80 | 37000 |
8500 | 85 | 8500 | 85 | 39500 |
9000 | 90 | 9000 | 90 | 41080 |
9500 | 95 | 9500 | 95 | 43000 |
15000 | 150 | 15000 | 150 | 69400 |
20000 | 200 | 20000 | 200 | 92500 |
30000 | 300 | 30000 | 300 | 138500 |
40000 | 400 | 40000 | 400 | 185000 |
50000 | 500 | 50000 | 500 | 231000 |
60000 | 600 | 60000 | 600 | 277500 |
70000 | 700 | 70000 | 700 | 323500 |
80000 | 800 | 80000 | 800 | 370000 |
90000 | 900 | 90000 | 900 | 415500 |
100000 | 1000 | 100000 | 1000 | 462000 |
125000 | 1250 | 125000 | 1250 | 578000 |
150000 | 1500 | 150000 | 1500 | 694000 |
175000 | 1750 | 175000 | 1750 | 810000 |
200000 | 2000 | 200000 | 2000 | 925000 |