Lug Verschließmaschine: Der ultimative Leitfaden

Was ist eine Lug Kappe?

Lug Kappen sind eine Art von Metallkappen, die zum Verschließen von Glasflaschen und Gläsern verwendet werden und ein einzigartiges Gewindesystem haben. Anstelle eines durchgehenden Gewindes haben diese Kappen Laschen - winklige Metallzungen, die an der Innenseite des Kappenrandes angebracht sind und das Gewinde des Behälters beim Eindrehen der Kappe festhalten. Der Hauptvorteil von Lug Kappen gegenüber Kappen mit durchgehendem Gewinde besteht darin, dass sie zum Schließen oder Öffnen nur eine halbe Umdrehung oder weniger gedreht werden müssen.

Lug Kappen werden häufig zum Verschließen von heiß abgefüllten Lebensmitteln wie Nudelsaucen und Salsa oder von Getränken wie Eistee in Glasflaschen und Gläsern verwendet. Nach dem Verschließen entsteht beim Abkühlen dieser Produkte ein Unterdruck, der die Lug Kappe noch sicherer verschließt.

Typen von Lug Kappen Maschinen

Derzeit sind die wichtigsten Verschließmethoden auf dem Markt das Spindelverschließen, das Verschließen mit dem Spannfutter und das Schnappverschließen. Für die Verschraubung von Laschen ist die Schnappverschraubung offensichtlich unangemessen. Wir bieten derzeit die folgenden Arten von Lug Kappe Schraubmaschinen: Vakuum-Verschließmaschine, Spindel-Verschließmaschine, Chuck-Verschließmaschine.

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Die Maschine eignet sich besonders für das Verschließen von Lebensmitteln wie Saucen.

Vakuum Lug Kappe Maschine Arbeitsverfahren:

1. In der Vakuum-Lug-Verschließmaschine werden die zu verschließenden gefüllten Flaschen durch das Förderband zur Trägerkette der Haupteinheit und dann in die Maschine befördert.
2. Die Kappen werden automatisch mit der Öffnung nach unten in der Kappenzuführung angeordnet und einzeln entlang der Rutsche der Führungsschiene im Vorsiegelbereich zugeführt.
3. Die Rutsche ist mit einem Dampfausstoßrohr ausgestattet, um den Dichtungsring in der Kappe zu erweichen. Auf dem Hals jeder Flasche verbleibt eine Kappe, die an der Führungsschiene vorbeigeführt und unter Anwendung eines Druckfußes und eines Gummiblocks vorversiegelt wird. Dann kommt es an der Unterseite der Differential-Flachriemen-Druckplatte des Dichtsatzes an und wird durch die beiden Differential-Flachriemen zur Verdrehkappe gespannt.
4. Vor dem Verschließen passiert die Flasche zuerst den Dampfausstoßbereich und verdrängt die unter Normaldruck stehende Luft im oberen Freiraum an der Flaschenmündung mit Hochgeschwindigkeitsdampf. Nach dem Verschließen sprüht das Kühlwasserrohr kaltes Wasser auf seine Kappe, um die Flasche zum Vakuumieren abzukühlen.
5. Während des gesamten Prozesses von der Vorversiegelung bis zur Versiegelung wird die Flasche durch ein Paar Keilriemen geklemmt, die mit der Trägerkette synchronisiert sind, sodass die Flasche reibungslos vorwärts laufen kann und sich nicht dreht.

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Die VKPAK Spindelverschließmaschine ist einfach zu bedienen und hat eine breite Palette von Anwendungen, eine Maschine kann für viele Flaschen ohne Wechsel des Zubehörs verwendet werden.

Automatische Spindel-Lug Kappe Maschine

Wie jede Person oder Maschine, die gut in ihrem Job ist, lassen Spindelnasen-Verschließmaschinen, wenn sie einmal richtig eingerichtet sind, den Siegel- oder Schließvorgang einfach erscheinen. Das Konzept scheint einfach genug zu sein, Flaschen und Verschlüsse durchlaufen mehrere Sätze aufeinander abgestimmter Scheiben, wobei jeder Satz von Scheiben ein Drehmoment hinzufügt, um den Verschluss festzuziehen. Automatische Spindelösenverschließer können während einer gesamten Produktionszeit kontinuierlich und zuverlässig Verschlüsse anziehen. Es gibt jedoch mehr als ein paar Tricks beim Einrichtungsprozess, die die Effektivität der Verschließmaschine sicherstellen.

Ohne eine kontinuierliche Versorgung mit Verschlüssen wäre ein kontinuierliches Verschließen nicht möglich. Beliebte Zuführsysteme für automatische Verschließer mit Spindelansätzen sind Verschlussheber und Vibrationsschalen. Im Allgemeinen kann der Bediener einer Verpackungslinie einen großen Vorrat an Verschlüssen in einen Trichter werfen, um die Maschine kontinuierlich laufen zu lassen. Aber auch bei der Kappenversorgung müssen die Liefermaschinen fein abgestimmt werden, damit sie richtig funktionieren. Der erste Schritt, um maximale Leistung aus der Verschließausrüstung zu ziehen, besteht darin, das Verschließsystem richtig einzurichten. Verschlussheber müssen die richtige Neigung oder Neigung aufweisen, um die Verschlüsse ordnungsgemäß zur Rutsche zu transportieren und sie der Verschließmaschine zuzuführen. Auf dem Kopf stehende, verdrehte oder gedrehte Kappen verursachen Staus oder schaffen einfach nicht die gewünschte Abdichtung. Falsch ausgerichtete Kappen fallen zurück in den Trichter, um den Aufzugsaufstieg erneut zu beginnen. Luftdüsen können auch im Zuführ- oder Zurückweisungsprozess eingesetzt werden. Sortierschüsseln wie die Vibrationsschüssel enthalten normalerweise Vibrationssteuerungen und Luftdüsen, um die Kappen in der Schüssel nach oben zu bewegen und auch diejenigen auszusondern, die nicht richtig ausgerichtet sind.

Sobald die korrekt ausgerichteten Verschlüsse das obere Ende des Elevators oder der Schüssel erreicht haben, werden sie über eine Rutsche zu den ankommenden Flaschen befördert. Natürlich muss die Rutsche so beschaffen sein, dass sie die Kappe auf ihrem Weg zur Lug Kappe-Verschließmaschine stabilisiert, so dass der Deckel frei gleiten kann, aber nicht kippt, sich verdreht oder anderweitig seine Ausrichtung ändert. Am unteren Ende der Rutsche greifen zwei Metallfinger den Deckel auf jeder Seite, und eine Metallzunge liegt oben auf dem Deckel, um ihn stabil zu halten und ihn in der Rutsche zu behalten, bis die nächste Flasche ankommt. Die Flasche entnimmt dann den nächsten Verschluss aus der Rutsche und gelangt in den Verschließbereich der Verpackungsmaschine.

Nachdem nun also alle Vorbereitungen getroffen wurden, um sicherzustellen, dass der Verschluss ordnungsgemäß zugeführt wird, muss der Hersteller der Verschließmaschine auch dafür sorgen, dass die Flasche während ihrer Reise durch die Maschine stabil bleibt. Während der Verschluss durch die gesamte Maschine hindurch mit einer zwischen den Spindelsätzen laufenden Stange stabilisiert werden kann, wird die Flasche durch einen Satz von Greiferbändern stabilisiert. Diese Gurte müssen so eingestellt werden, dass sie sich an der richtigen Stelle abstützen, damit die Flasche nicht kippt, verlangsamt wird oder auf andere Weise den Weg des Behälters durch den Flaschenverschließer behindert. Die Gurte können angehoben, abgesenkt und nach innen oder außen bewegt werden, um sich der zu verarbeitenden Flasche anzupassen. In einigen Fällen können zwei Sätze von Greiferbändern verwendet werden, um zusätzliche Unterstützung zu bieten. Zum Beispiel kann eine kopflastige Flasche, eine seltsam geformte Flasche oder einfach eine extrem hohe Flasche zwei Sätze von Bändern erfordern, um zu vermeiden, dass der Fortschritt der Flasche gestört wird.

Sobald die Flasche und der Verschluss zusammengefügt sind und sich beide langsam in die Verschließzone bewegen, sind einige weitere Einstellungen erforderlich, um die Konsistenz und Zuverlässigkeit des Flaschenverschließers zu gewährleisten. Die Spindelscheiben müssen natürlich an der richtigen Stelle und mit dem richtigen Druck auf die Flaschen treffen, um wie gewünscht zu verschließen. Die Spindelscheiben können leicht nach oben, unten, innen und außen verstellt werden. Bei einigen Anwendungen wird eine Kupplung am letzten Scheibensatz verwendet, um das Drehmoment zum Anziehen der Dichtung besser kontrollieren zu können. Wenn jede dieser Einstellungen korrekt vorgenommen wird, verschließt die automatische Lug Kappe Verschließmaschine endlich die Flaschen während des Produktionslaufs in einem kontinuierlichen Tempo.

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VKPAK bietet zwei vollautomatische Maschinen zum Verschließen von Lug Kappen an, eine lineare und eine rotierende.

Chuck-Verschließmaschinen mit Lug Kappe werden oft bevorzugt, wenn Kunden ein Verschlusssystem suchen, das das Kreuzgewinde minimiert und ein besser kontrolliertes und höheres Verschließdrehmoment bietet.

Eine der Einschränkungen, die die meisten Chuck-Verschließmaschinen haben, ist, dass sie für jede Flaschengröße Wechselteile sowie zusätzliche Teile für Rutschen und Verschließbacken benötigen.

Wenn Sie also eine Chuck-Verschließmaschine mit Lug Kappe benötigen, um nur wenige Flaschen und Kappen zu verschließen, und ein zuverlässiges System wünschen, wird diese Art von Verschlusssystem großartig funktionieren, wenn Sie das Budget haben (diese Maschinen sind in der Regel viel teurer als Inline-Spindel-Verschlussmaschinen). Auf der anderen Seite werden Sie feststellen, dass, wenn Sie zuverlässig bei Geschwindigkeiten von mehr als 150 Flaschen pro Minute verschließen müssen oder wenn Sie eine schwierige und oder ungerade Form Kappe und / oder Flasche haben, ein Chuck-Verschließmaschine mit Lug Kappe die beste Lösung sein wird.

Ein gutes Einkopf-Verschlusssystem mit Spannzange kann bis zu 30 Flaschen pro Minute verschliessen, wird aber bei grossen Verschlüssen oder schwierig zu handhabenden Flaschen langsamer. Für höhere Geschwindigkeiten benötigen Sie eine Verschließmaschine mit mehreren Köpfen. Eine gute Faustregel, um zu berechnen, wie viele Verschließköpfe Sie benötigen, ist 2.000 Flaschen pro Stunde pro Verschließkopf, wenn Sie also 12.000 Flaschen pro Stunde = 200 Flaschen pro Minute abfüllen möchten, benötigen Sie mindestens einen Verschließer mit 6 Köpfen.