Was ist eine Heiß Abfüllmaschine?

Heißabfüllung, wie der Name schon sagt, ist die Fertigstellung der Abfüllung nach dem Erhitzen des Materials, gibt es in der Regel zwei allgemeine Situationen, die Heißabfüllung erfordern: eine ist die Notwendigkeit, die Liquidität des Materials durch Erhitzen zu erhöhen, um die Abfüllung zu erleichtern (auch als geschmolzene Füllmaschine genannt), gemeinsame Materialien sind: Kerzen, Deodorant, CBD-Öl, Autowachs, Polituren, Lippenbalsam, Glycerinprodukte und Produkte auf Erdölbasis; zum anderen muss das Material durch Erhitzen sterilisiert werden, damit es lange gelagert und transportiert werden kann; gängige Materialien sind: Säfte, Nektare, aromatisierte Wässer, Marinaden, Tees, Suppen, Aufstriche usw.

Heißabfüllung für Fließfähigkeit

Bei einigen Produkten ist eine Temperaturänderung erforderlich, um ein gleichmäßiges und zuverlässiges Abfüllen zu erreichen oder um das Abfüllen einfach zu ermöglichen. Einige geschmolzene Produkte werden beispielsweise als Feststoff verkauft, müssen aber geschmolzen werden, um die Abfüllung überhaupt erst zu ermöglichen, wie z. B. viele Kerzenprodukte. Wie die Viskositätsänderung erreicht wird, hängt zum Teil von der Art der Produkte ab, die durch die Maschine laufen.

Automatische Kolbenfüllmaschine

Einführung Kolbenfüller messen und dosieren frei fließende Produkte - wie z. B. dünne und/oder mitteldichte Flüssigkeiten - auf einen Behälter. Jede Maschine ist mit einem oder mehreren volumetrischen Kolben ausgestattet. Jeder Füll-/Freigabezyklus besteht aus einem Ansaughub, bei dem das Produkt aus dem Behälter oder Trichter entnommen und in...

Die erste und einfachste Möglichkeit, eine Heißabfüllung durchzuführen, besteht darin, den Tank zu erhitzen. Ein beheizter Tank ermöglicht es dem Produkt, eine Temperatur zu erreichen, bei der es ungehindert durch den Produktweg und die Düsen in die wartenden Flaschen oder anderen Behälter fließen kann. Bei einigen Produkten hält der beheizte Tank die Viskosität niedrig genug, um die Abfüllung abzuschließen. Nach der Abfüllung kann der Verpacker ein Kühlband mit oder ohne Unterstützung von Kühlgebläsen verwenden, damit sowohl das Produkt als auch die Verpackung abkühlen können, bevor er zur nächsten Verpackungsphase übergeht, die in der Regel das Verschließen und Versiegeln ist. Einige Produkte kühlen jedoch schnell ab oder verfestigen sich, sobald sie den Tank verlassen, so dass ein wenig mehr als nur ein beheizter Tank erforderlich ist.

Um auf das obige Kerzenbeispiel zurückzukommen: Wachsartige Produkte neigen dazu, schnell abzukühlen, wenn sie der Hitze entzogen werden. Das Problem besteht darin, dass sich das Produkt verfestigen und den Produktweg verstopfen kann. Das heißt, wenn das geschmolzene Produkt den Tank verlässt, kann es in einem Verteiler, in den Rohren oder sogar in den Düsen abkühlen oder erstarren. Die Lösung scheint also ziemlich offensichtlich zu sein. Neben dem Tank muss auch der gesamte Produktweg beheizt werden, um die gewünschte Füllung zu erreichen. Dies kann auf unterschiedliche Weise geschehen, je nach Abfüller, Produkt und anderen Komponenten, die verwendet werden. Das Produkt bleibt nun vom Tank bis zu den Behältern auf einer konstanten Temperatur und Viskosität, und auch hier wird wahrscheinlich ein Kühlband eingesetzt, damit die heiße Flüssigkeit abkühlen oder sich absetzen kann.

Video zum Heizungstest

Heißabfüllung zur Sterilisation

Bei der Heißabfüllung wird die Flüssigkeit auf bis zu 194 Grad erhitzt, um das Produkt zu sterilisieren, bevor es in den Behälter gefüllt wird. Nach dem Abfüllvorgang wird der Behälter sofort gekühlt, was für die Erhaltung des Produkts und des Geschmacks äußerst wichtig ist. Heiß abgefüllte Produkte sind 6 bis 12 Monate haltbar. Die Heißabfüllung ist kostengünstig und eignet sich hervorragend für Getränke ohne Kohlensäure und flüssige Lebensmittel wie Obst- und Gemüsesäfte, Softdrinks, Wasser und Tees.

So funktioniert die Heißabfülltechnik

Die Heißabfüllung kann mit Glas oder einigen Kunststoffen durchgeführt werden. Eine Flüssigkeit wird auf eine Temperatur von 194 Grad Fahrenheit erhitzt, um alle schädlichen Bakterien oder Mikroorganismen zu entfernen, die sich möglicherweise im Produkt befinden. Die erhitzte Flüssigkeit wird dann in die Flasche gefüllt, die Flasche wird verschlossen und dann auf die Seite oder auf den Kopf gedreht, um sicherzustellen, dass auch der Verschluss richtig sterilisiert wird. Zum Schluss werden die Flasche und das Produkt schnell abgekühlt. Dieser Vorgang muss sorgfältig durchgeführt werden, da schon ein leichter Temperaturabfall vor dem richtigen Zeitpunkt zu einer unsachgemäßen Sterilisation und einem unsicheren Produkt führen kann.

Welche Art von Flaschen zu verwenden ist

Während traditionell Glasflaschen für die Heißabfüllung verwendet werden, können PET-Flaschen die mit der Heißabfüllung verbundene Hitze aushalten, ohne zusammenzufallen oder sich zu verformen. Diese Flaschen erfreuen sich zunehmender Beliebtheit, da Kunststoff im Allgemeinen preiswerter ist als Glas.

Die Vorteile von Heißabfüllverpackungen

Wenn Sie den mikrobiologischen Teil der Heißabfüllung kontrollieren, können Sie Kosteneinsparungen in Ihrer Produktion erzielen. Die Heißabfüllung ist im Vergleich zur aseptischen Technologie viel wirtschaftlicher und einfacher. Wenn Sie die aseptische Verpackungstechnik in Betracht gezogen haben, werden Sie feststellen, dass Sie eine viel größere Kapitalinvestition benötigen.

Heißabfüllverpackungen bieten eine breite Palette von Vorteilen. Zu ihnen gehören:

• Heißabfüllverpackung ist eine bewährte Technologie.
• Sie profitieren von einer höheren Kundenzufriedenheit.
• Verbraucher können sich stets auf die Sicherheit Ihres Produkts verlassen
• Ihre Produkte sind länger haltbar
• Es werden keine Konservierungsstoffe benötigt - das Produkt bleibt so natürlich wie möglich
• Geschmack, Vitamine und Nährstoffe bleiben bei diesem Verfahren erhalten
• Es hat eine Milliarde Liter zeitkritischer Getränke geliefert.
• Die Technologie ist umweltfreundlich und trägt dazu bei, die Menge der in die Atmosphäre freigesetzten Treibhausgase zu reduzieren.

Heißabfüllverfahren

Heißabfüllprodukte erfordern wie jedes andere Abfüllprojekt eine Analyse vieler verschiedener Komponenten, um die beste und effizienteste Lösung für den Transport des Produkts vom Tank zu den Behältern zu finden. VKPAK verfügt über die Erfahrung, um eine solche Analyse zu unterstützen und jedem Verpacker zu helfen, die ideale Lösung für sein eigenes einzigartiges Verpackungsprojekt zu finden.